Tisk

Atmosférické výbušniny (ATEX)

22.08.2024
Bezpečnostní požadavky na průmyslové transpondéry v prostředí s nebezpečím výbuchu
Oberhaching, leden 2024

Výbušniny v atmosféře (ATEX)

Bezpečnostní požadavky na průmyslové transpondéry v prostředí s nebezpečím výbuchu

ATEX je zkratka pro "Atmosphères Explosibles" a odkazuje na dvě směrnice EU (94/9/ES a 99/92/ES), které definují bezpečnostní požadavky na zařízení a ochranné systémy v prostředí s nebezpečím výbuchu. Tyto směrnice se vztahují na podniky, které pracují v prostředí s nebezpečím výbuchu, jako jsou chemické závody, rafinerie ropy, doly, závody na těžbu ropy a plynu a další průmyslová zařízení, kde se mohou vyskytovat hořlavé plyny, páry nebo prach. Hovoříme o potenciálně výbušných směsích vzduchu, které mohou vznikat všude tam, kde se zpracovávají hořlavé kapaliny nebo plyny.
Stejné nebezpečí hrozí také tam, kde se do uzavřeného vzdušného prostoru může v dostatečném množství dostat jemný prach, například v dolech nebo v obilných mlýnech. Pokud se takové plyny, páry nebo prach shromáždí v uzavřeném prostoru a smísí se s atmosférickým kyslíkem, může vzniknout výbušná atmosféra. I malý zdroj vznícení z elektrostatického náboje může stačit k vyvolání ničivé detonace.

Směrnice ATEX jsou rozděleny do dvou kategorií:

  1. ATEX 95 (2014/34/EU): Tato směrnice se vztahuje na výrobce zařízení a výrobků používaných v prostředí s nebezpečím výbuchu. Stanovuje požadavky na konstrukci a označování takových výrobků.
  2. ATEX 137 (99/92/ES): Tato směrnice se týká bezpečnosti a ochrany zaměstnanců pracujících v prostředí s nebezpečím výbuchu. Stanovuje požadavky na konstrukci pracoviště a bezpečnost a ochranu zdraví při práci.

    Pro splnění směrnic ATEX musí společnosti přijmout rozsáhlá vhodná a aktivní bezpečnostní opatření. Ta zahrnují používání zařízení a systémů chráněných proti výbuchu, školení zaměstnanců, hodnocení rizik a vytvoření dokumentů o ochraně proti výbuchu. Všechna ochranná opatření jsou důležitá, aby se se stoprocentní jistotou zabránilo jakémukoli jiskření.

Potenciální zdroje nebezpečí pro průmyslové transpondéry

Existují dva potenciální zdroje nebezpečí, které je třeba prozkoumat a vyloučit. Jedním z nich jsou elektrostatické vlastnosti materiálu pouzdra.
K jiskření po statickém nabití v důsledku tření dochází, když se na povrchu předmětu v důsledku tření mezi dvěma materiály nahromadí elektrické náboje a poté dojde k výboji v podobě vzplanutí. Pokud se nabité materiály nacházejí v blízkosti místa, které umožňuje výboj, jako je kovový povrch nebo jiný vodivý předmět, může dojít k záblesku. Toto vzplanutí způsobí náhlý výboj nahromaděných elektrických nábojů v podobě viditelné jiskry doprovázené praskáním nebo třaskavým zvukem.

Druhým zdrojem nebezpečí je chování čipu, a to jak za normálních podmínek, tak v případě poruchy v důsledku vysokých energií pole. Tam, kde je absorbována nadměrná energie a způsobuje zahřívání čipu a pouzdra, dosahuje kritické teploty vznícení

Speciální požadavky na průmyslové transpondéry v prostorách s nebezpečím výbuchu

Transpondéry RFID smart-TEC jsou certifikovány pro prostředí s nebezpečím výbuchu a používají se všude tam, kde se dočasně nebo během běžného provozu vyskytuje hořlavý prach, směsi prachu a vzduchu nebo plyny

Průmyslové transpondéry smart-TEC lze vyvinout, navrhnout a vyrobit podle požadavků zákazníka, pokud jde o barvy, provedení a možnosti montáže. Kromě statického předtištěného obsahu, jako je například logo, lze štítek libovolně personalizovat. Snadno lze implementovat UID/EPC jako prostý text, čárový kód nebo 2D kód, např. datovou matici nebo QR kód. Vytištěný štítek je transparentně zalisován uvnitř transpondéru. Nakonec je potisk potažen vrstvou PU, která jej chrání před mechanickým a povětrnostním namáháním. Každý transpondér RFID je opatřen jasně sledovatelným označením v souladu se směrnicí ATEX.

Mnoho možností montáže

Upevnění transpondéru RFID lze rovněž velmi dobře přizpůsobit. Lepení, šroubování, nýtování, řešení s drátěnou nebo kabelovou vazbou - všechny možnosti jsou k dispozici, aby bylo zajištěno robustní a trvanlivé označení.

smart-TEC může optimálně vyhovět požadavkům ATEX díky různým variantám výrobků s různou strukturou a různými frekvencemi. Zaručeno je pokrytí široké škály možností označování a četné možnosti použití - včetně kovových podkladů.

Výroba a certifikace made in Germany

Naše výroba a vývoj v Mindelheimu v Allgäu a naše prodejní místo v Oberhachingu jsou vybaveny moderními technologiemi a podléhají přísné interní i externí kontrole kvality. Naše vysoká úroveň kvality výrobního procesu je pravidelně kontrolována a potvrzována audity. Výrobky RFID a NFC jsou certifikovány podle norem EN IEC 60079-0 a EN IEC 60079-11, což nám umožňuje vyrábět transpondéry RFID a NFC, které splňují nejvyšší nároky a splňují vysoké standardy, které se od "Made in Germany" očekávají.

Soulad se směrnicemi ATEX je zásadní, protože pomáhá minimalizovat riziko výbuchu v průmyslovém prostředí, což následně zvyšuje bezpečnost zaměstnanců a zařízení.

Je důležité sledovat aktuální požadavky a předpisy týkající se ATEX v dané zemi a v daném průmyslovém odvětví, protože se v průběhu času mění.

Vyžaduje se, abyste sledovali aktuální požadavky a předpisy týkající se ATEX v dané zemi a v daném průmyslovém odvětví

Sdílet: